当前，国家大力推动建筑业的绿色低碳转型和高质量发展，“十四五” 规划提出发展智能建造，推广绿色建材、装配式建筑等。兆弟控股集团深知绿色建造、智能全装配式建造是建筑行业可持续发展的重要举措，长期以来凭借创新的精神和与时俱进的态度积极研发绿色、低碳、节能的建造技术，致力于成为绿色全装配式建造标准的制定者和智能建造的引领者。

为共同见证绿色建造创新技术实践成果，交流地下空间开发的工艺和工法，4月25日，以“绿色建造新势力，全装智慧创未来”为主题的2025智能全装配式建造创新发展研讨会在兆弟控股集团湖州产业园成功举行，来自杭州、湖州、嘉兴等地勘测、设计、施工领域的30余位专家参加了本次会议。

现场观摩 绿色建造实践成果

专家团一行在兆弟企业展厅进一步了解了集团发展历程、产品与技术创新、自研设备、实际应用、地下四层地上三层方案等。

采用兆弟自主研发的高精度板桩、实心异型方桩、全装配紧锢与紧锁连接技术，兆弟湖州产业园全装配式门楼仅用72小时极速建成，整个过程基本实现0排放、0污染，专家团一行仔细了解了实心异型方桩及全装配式门楼采用所技术的性能与原理。

从0到1，全球首创——兆弟技术综合楼系全球首创基坑支护与主体结构一体化全装配技术示范项目，是兆弟控股集团在绿色、全装配建造领域的积极实践，项目围护设计由浙江省建筑设计研究院刘兴旺大师团队领衔，目前已完成正负零及负一和负二层支撑梁施工，正在进行负三层土方开挖作业。专家团一行进行了施工现场观摩，并听取了项目详细介绍。

“项目采用框架结构形式，地上三层、地下最深四层，基坑开挖深度8.8m~15.6m，采用TAD工法，内插1.5m宽幅预制板桩墙横向拼接形成地下连续墙，兼具支护墙、地下室外墙、抗压桩、抗拔桩使用功能。地下室框架柱、梁、板全部采用预制，结合半逆作工法进行开挖和构件拼装，可显著缩短工期并降低资源消耗，从而实现地下室外墙装配、框架结构装配一体化。采用异型种植桩工艺，通过方形水泥土外芯内插异型方桩的施工工艺，提高预制桩单桩承载力，实现半逆作法单柱单桩的施工要求。”

项目所采用的兆弟企业自主研发的异型种植桩技术也极具创新性。矩形外芯水泥土700mm×700mm内插25米400-350mm实心异型方桩，形成等芯异型种植桩，在现场静载试验中抗压检测值达到600吨，是理论计算值320吨的1.88倍，30天水泥土原位取芯强度可以达到3MPa以上。

过硬的产品来源于过硬的施工设备，兆弟异型种植桩性能优异得益于集团自主研发的异型种植桩机，采用链式搅拌工艺，可以将土体与水泥土进行充分的搅拌，并且专为硬塑粘土、密实砂层、岩层等硬质土层打造。

兆弟企业计划建成行业内首个自动化工厂，在自动化生产车间，专家团一行详细了解了预制混凝土板桩连续墙(预制板墙)、异型实心方桩具体生产流程。

交流探讨 绿色建造创新技术

现场观摩后的交流环节，集团方案解决部周斌、王日建，产业园技术部部长林鹏向专家团一行汇报了支护类预制板（桩）、异型种植桩等产品的研发、应用与生产、施工工艺。

专家们一致认为，此次研讨会不仅让他们深入了解了兆弟控股集团在绿色全装配建造领域的创新成果，更为大家搭建了良好的交流平台。围绕预制混凝土板桩连续墙(预制板墙)、异型种植桩的防水性能、适用范围、施工要点、技术的进一步应用与推广等，专家们进行了问询与交流。

董事长周兆弟、产业园技术部部长林鹏对专家们关切的技术问题进行了一一解答，对专家们提出的宝贵的意见与建议表示了感谢。

本次研讨会的成功举办，不仅全方位展示了兆弟控股集团在绿色、智能建造领域的技术创新与实践成果，更通过专家团队的深度交流与专业建议，为兆弟绿色、全装配式建造技术在更大范围、更深层次的应用提供了重要指引。

以此次研讨会为契机，兆弟控股集团将吸纳专家们的宝贵建议，加速技术迭代升级，向着成为绿色全装配式建造标准制定者和智能建造引领者的目标稳步迈进，为行业发展贡献应用力量。